Jan 06, 2024 Dejar un mensaje

Herramientas de hardware y ¿cuáles son sus categorías?

Las herramientas de hardware (HERRAMIENTAS Y HARDWARE) se refieren al término general para varios dispositivos metálicos fabricados de hierro, acero, aluminio y otros metales mediante procesamiento físico como forjado, laminado y corte. Las herramientas de hardware se dividen según el propósito del producto y se pueden dividir en herrajes para herramientas, herrajes de construcción, herrajes diarios, herramientas para rectificar cerraduras, herrajes para cocina y baño, herrajes para el hogar y piezas de hardware.

 

Las herramientas de hardware incluyen diversas herramientas manuales, eléctricas, neumáticas, de corte, herramientas de mantenimiento de automóviles, herramientas agrícolas, herramientas de elevación, herramientas de medición, maquinaria de herramientas, herramientas de corte, accesorios de herramientas, herramientas de corte, moldes, herramientas de corte, muelas abrasivas, brocas y pulido. máquinas, accesorios de herramientas, herramientas de medición y corte, herramientas abrasivas, abrasivos, etc.

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Solicitud
En el mercado de hardware, debido al rápido desarrollo de la tecnología de producción y al aumento de los precios laborales, los países desarrollados de Europa y Estados Unidos han transferido la producción de productos comunes a los países en desarrollo. Sólo producen productos de alto valor añadido. Y China tiene un fuerte potencial de mercado, por lo que es más propicio para su desarrollo como un importante país procesador y exportador de hardware. El mercado de hardware de mi país se distribuye principalmente en Zhejiang, Jiangsu, Shanghai, Guangdong y Shandong, entre los cuales Zhejiang y Guangdong son los moldes de inyección de espuma más destacados.

 

Aunque varias herramientas de hardware producidas en mi país se utilizan ampliamente en diversas industrias y han logrado importantes beneficios económicos. Sin embargo, su nivel técnico todavía está por detrás de productos extranjeros similares. Desarrollar vigorosamente la industria de herramientas de hardware, prestar mucha atención al desarrollo de nuevos productos y nuevos procesos, acelerar el desarrollo de la industria de herramientas de hardware de mi país y mejorar la eficiencia económica y el nivel técnico general.

 

En la actualidad, el papel de liderazgo en toda la industria de herramientas de hardware no es fuerte. Las empresas líderes y centrales de la industria de herramientas de hardware no tienen ventajas obvias en términos de tecnología y competitividad general de la industria en los mercados nacionales y extranjeros. Además, las capacidades de innovación tecnológica son débiles y la estructura del mercado es demasiado única. El principal negocio de herramientas de hardware proviene de pedidos de comercio exterior y la dependencia de las exportaciones es demasiado alta. Bajo la influencia de la crisis económica provocada por la crisis financiera internacional, los mercados de exportación de estas empresas se han reducido drásticamente, lo que representa una grave amenaza para su supervivencia y desarrollo, y la construcción de su marca se ha quedado atrás. La mayoría de las empresas de herramientas de hardware dependen de la producción OEM y carecen de visibilidad y competitividad central.

 

Por lo tanto, la industria de herramientas de hardware de mi país debe aumentar la inversión, prestar mucha atención al desarrollo de nuevos productos y la promoción de nuevas tecnologías y nuevos procesos, expandir continuamente los campos de aplicación del diamante, mejorar el nivel técnico general y la competitividad en el mercado de las herramientas de hardware. y nos esforzamos por conseguir variedad y calidad. Sobrevivir y desarrollar el moldeo por inyección a gran escala a través del progreso científico y tecnológico.

 

Clasificación
1.Herramientas manuales

Las herramientas manuales son una clasificación de la industria ferretera. La industria del hardware se divide en herramientas manuales, herramientas eléctricas, herramientas de mantenimiento de automóviles, herramientas neumáticas, equipos de soldadura, herramientas abrasivas, ferretería de uso diario, ferretería de construcción, ferretería de cocina y baño, pequeños electrodomésticos, etc.

Generalmente se utiliza en entornos especiales, como inflamables, explosivos y en condiciones extremadamente duras. Es un producto consumible, por lo que se debe analizar en detalle la cantidad y frecuencia específica de compra.

 

2. Herramientas eléctricas

En 1895, la empresa alemana Fein fabricó el primer taladro eléctrico de CC del mundo. La carcasa está hecha de hierro fundido y puede perforar agujeros de 4 mm en la placa de acero. Luego apareció un taladro eléctrico de frecuencia eléctrica trifásica (50 Hz), pero la velocidad del motor no superó las 3000r/min. En 1914, aparecieron las herramientas eléctricas accionadas por motores en serie monofásicos, y la velocidad del motor alcanzó más de 10.000 r/min. En 1927 apareció una herramienta eléctrica de frecuencia media con una frecuencia de alimentación de 150 a 200 Hz. No solo tenía las ventajas de un motor en serie monofásico de alta velocidad, sino que también tenía las ventajas de un motor de frecuencia industrial trifásico con una estructura simple y confiabilidad. Sin embargo, requería corriente de media frecuencia para el suministro de energía. , el uso está restringido.


3. Herramientas neumáticas

En términos generales, las herramientas neumáticas son principalmente herramientas que utilizan aire comprimido para accionar un motor neumático y emitir energía cinética al mundo exterior. Según sus métodos básicos de trabajo, se pueden dividir en: 1) Tipo rotativo (tipo excéntrico de cuchillas móviles). 2) Tipo alternativo. (Tipo de pistón de volumen) Las herramientas neumáticas generales constan principalmente de la parte de salida de potencia, la parte de conversión del modo de trabajo, las partes del conducto de admisión y escape, la parte de control de inicio y parada de operación, la carcasa de la herramienta y otras partes principales. Por supuesto, el funcionamiento de herramientas neumáticas también debe tener una parte de suministro de energía, piezas de filtración de aire y ajuste de presión de aire, así como accesorios de herramientas, etc.


4. Accesorios de hardware

Los accesorios de hardware se refieren a piezas o componentes de máquinas fabricados con hardware, así como a algunos productos de hardware pequeños. Se puede utilizar solo o como dispositivo de asistencia. Por ejemplo, herramientas de hardware, piezas de hardware, hardware diario, hardware de construcción y suministros de seguridad, etc. La mayoría de los pequeños productos de hardware no son bienes de consumo final. Más bien, se utilizan como productos de apoyo para la fabricación industrial, productos semiacabados, herramientas utilizadas en el proceso de producción, etc. Sólo un pequeño número de productos de hardware (accesorios) cotidianos son herramientas de consumo necesarias para la vida de las personas.


Guía de selección
1. ¿Hay alguna mancha de aceite turbia en la superficie?

Cuando se trata de productos de hardware, asegúrese de comprobar si se cuenta con tecnología antioxidante. El oro, la plata, el cobre, el hierro y el estaño son inherentemente propensos a oxidarse, lo que requiere que la producción de herramientas de hardware tenga una tecnología antioxidante ultraalta. Al comprarlo, puede comprobar si el producto dejará manchas espesas de aceite en sus manos y si quedará pegajoso en sus manos. Si es así, este producto generalmente no está calificado. Además, se puede identificar a través del sentido del olfato. Si el producto tiene un olor acre, normalmente hay un descuido durante la producción.
2. ¿Está limpio el sello de acero?

Los productos de hardware generalmente se imprimen con palabras de marca, etiquetas, etc. La fuente es muy pequeña, pero la mayoría de los productos genuinos utilizan tecnología de estampado de acero y se graban en relieve antes del tratamiento térmico. Por tanto, aunque la fuente es pequeña, es profundamente cóncava y muy clara. Las fuentes de los productos falsificados son relativamente borrosas. Debido a la tosca tecnología de impresión, las fuentes flotan en la superficie y algunas incluso se pueden borrar fácilmente a mano.
3. ¿Está limpio el sello de acero?

Los productos de hardware generalmente se imprimen con palabras de marca, etiquetas, etc. La fuente es muy pequeña, pero la mayoría de los productos genuinos utilizan tecnología de estampado de acero y se graban en relieve antes del tratamiento térmico. Por tanto, aunque la fuente es pequeña, es profundamente cóncava y muy clara. Las fuentes de los productos falsificados son relativamente borrosas. Debido a la tosca tecnología de impresión, las fuentes flotan en la superficie y algunas incluso se pueden borrar fácilmente a mano.
4. "Aguza el oído" y escucha el sonido.

Agite el producto y escuche si hay algún ruido. Las condiciones de producción de la mayoría de los productos falsificados son atrasadas y son operaciones completamente manuales, estilo taller. Durante el proceso de producción, las impurezas como la arena inevitablemente se mezclan y ocultan en el cuerpo del rodamiento, por lo que harán ruido al girar. Ésta es la mayor diferencia con las marcas genuinas que implementan estrictamente estándares de producción y utilizan operaciones mecánicas.


mantenimiento
1. Las herramientas deben estar centralizadas por personal dedicado y deben ser fáciles de inspeccionar y reparar.

2. Cuando se presten herramientas peligrosas, se deberá entregar al mismo tiempo equipo de protección.

3. Se deben almacenar varias herramientas en lugares fijos.

4. Cada herramienta debe tener datos registrados, incluyendo fecha de compra, precio, accesorios, vida útil, etc.

5. El préstamo de herramientas debe registrarse y los datos del préstamo deben mantenerse intactos.

6. Se debe inventariar periódicamente el número de herramientas.

7. Se deberá clasificar el almacenamiento de herramientas.

8. Las herramientas que son más susceptibles a sufrir daños deben tener copias de seguridad.

9. Las especificaciones de las herramientas deben estandarizarse tanto como sea posible.

10. Las herramientas valiosas deben almacenarse adecuadamente para evitar pérdidas.

11. La gestión de herramientas debe establecer métodos de gestión y préstamo.

12. El lugar de almacenamiento de herramientas debe evitar la humedad y tener un buen ambiente.

13. El desguace industrial y comercial se tramitará de conformidad con la reglamentación y la solicitud de recompra se realizará al mismo tiempo.

14. El préstamo de herramientas debe hacerse con cautela, rapidez, seguridad y sencillez.

 

Precauciones
1. Antes de usar la herramienta, un electricista de tiempo completo debe verificar si el cableado es correcto para evitar accidentes causados ​​por una mala conexión de la línea neutra y la línea de fase.

2. Antes de utilizar herramientas que no se han utilizado o que han estado húmedas durante mucho tiempo, un electricista debe medir si la resistencia de aislamiento cumple con los requisitos.

3. Los cables flexibles o cordones que vienen con la herramienta no deben extenderse. Cuando la fuente de alimentación está lejos del lugar de trabajo, se debe utilizar una caja de interruptores móvil.

4. El enchufe original de la herramienta no se debe quitar ni reemplazar a voluntad. Cuando el enchufe original está dañado, está estrictamente prohibido insertar directamente el cable metálico del cable en el enchufe sin utilizar el enchufe.

5. Si la carcasa o el mango de la herramienta están rotos, deje de usarlos y reemplácelos.

6. No se permite que personal no profesional desmonte y repare herramientas sin autorización.

7. Se deben proteger las partes giratorias de las herramientas manuales.

8. Los trabajadores deberían utilizar equipo de protección aislante (zapatos aislantes, guantes aislantes, etc.) según sea necesario.

9. La fuente de alimentación debe estar equipada con un protector contra fugas.

10. Está estrictamente prohibida la sobrecarga. Preste atención al sonido y al aumento de temperatura. Si encuentra alguna anomalía, detenga la máquina inmediatamente para su inspección.

 

solución de problemas
Tomemos como ejemplo el martillo eléctrico perforador de impacto:

Las fallas comunes de los martillos eléctricos perforadores de impacto incluyen: el motor no funciona después de conectar la alimentación; se produce un ruido anormal y no gira o gira muy lentamente después de conectar la alimentación; el motor gira pero la broca no impacta o la fuerza del impacto se debilita; la caja reductora se sobrecalienta; En el conmutador se produce un incendio anular o grandes chispas.

 

Hemos analizado estas fallas comunes de la siguiente manera:

1. El motor no funciona después de encender el martillo eléctrico.

Causas: 1. Se corta el suministro eléctrico; 2. El conector está flojo; 3. El interruptor tiene mal contacto o no funciona; 4. La armadura o la bobina del estator está quemada; 5. La bobina del estator está en circuito abierto; 6. El cepillo está agotado.

Métodos de solución de problemas: 1. Repare la fuente de alimentación. 2. Verifique todas las juntas. 3. Repare o reemplace el interruptor. 4. Reemplace la armadura o la bobina del estator. 5. Si está roto en la salida, se puede volver a soldar antes de usarlo; de lo contrario, se debe rebobinar. 6. Reemplace un par de cepillos.

2. El martillo eléctrico hace ruidos anormales después de encenderlo y no gira o gira muy lentamente;

Causas: 1. Los contactos del interruptor están quemados. 2. La parte mecánica está atascada o las partes dinámica y estática rozan entre sí. 3. La broca muerde o golpea la barra de acero. 4. Tuerca suelta especial. 5. Una pequeña cantidad de cortocircuito o circuito abierto en la armadura. 6. Las virutas se atascan al perforar agujeros profundos. 7. El voltaje de la fuente de alimentación es bajo.

Métodos de solución de problemas: 1. Repare o reemplace el interruptor. 2. Verificar las piezas mecánicas. 3. Deje de avanzar o elija otro lugar de perforación. 4. Apretar la tuerca especial.

5. Repare o reemplace la armadura. 6. Saque la broca y retire las virutas. 7. Ajuste el voltaje de la fuente de alimentación.

3. El motor gira pero la broca no impacta o la fuerza del impacto se debilita;

Causas: 1. Hay polvo e impurezas atrapadas en el manguito del pistón, lo que bloquea los orificios de aire. 2. La junta tórica del pistón de impacto está dañada o desgastada.

Métodos de solución de problemas: 1. Limpie las piezas mecánicas y limpie los orificios de aire. 2. Reemplace el sello anular.

4. La caja reductora está sobrecalentada;

Causas: 1. Falta grasa en la caja reductora o la grasa está sucia. 2. La pieza de la transmisión no encaja bien o caen restos en su interior.

Método de solución de problemas: 1. Agregue o reemplace grasa. 2. Revisar la pieza de transmisión o eliminar impurezas.

5. La superficie de la carcasa está sobrecalentada;

Causas: 1. Carga excesiva o broca desafilada. 2. El devanado está mojado. 3. Un montaje inadecuado hace que la armadura funcione de forma inflexible. 4. El voltaje de la fuente de alimentación cae.

Métodos de solución de problemas: 1. Reduzca la carga y afile la broca. 2. Seque los devanados. 3. Compruebe si la armadura está atascada o roza contra el núcleo de hierro. 4. Ajuste el voltaje de la fuente de alimentación.

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