Marca de perforación central Punto Marcador de posicionamiento del orificio inicial

Marca de perforación central Punto Marcador de posicionamiento del orificio inicial

Número de artículo: MP47161
Marcador de posicionamiento del orificio de inicio de punteo de marca de punzón central de alta calidad industrial para ayudar a optimizar y resolver problemas.
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Introducción del producto

Número de artículo: MP47161

 

1. Esencia y características estructurales de las herramientas.

El punzón central es una herramienta que se utiliza para perforar marcas de picaduras en la superficie de una pieza de trabajo. La estructura central es una punta cónica + mango cilíndrico. El material es principalmente acero con alto contenido de carbono-o acero aleado (templado, dureza HRC 58-62). Su principio de funcionamiento es golpear la parte superior del mango con un martillo para formar un hoyo en la superficie de la pieza de trabajo. Se utiliza principalmente para perforar posicionamiento o marcar la posición para evitar resbalones o desviaciones durante la operación.

 

2. Roles principales y escenarios de aplicación

1. Mecanizado y fabricación: posicionamiento preciso del taladrado

Marcado antes de perforar piezas metálicas:

En tornos y perforadoras, se utiliza un punzón central para perforar hoyos en la superficie del metal (como placas de acero y piezas de aluminio) como punto de partida de la broca para evitar que la broca se deslice debido a un contacto inicial desigual (comúnmente conocido como "desviación").

Caso: Marque la posición del orificio del perno en la brida, primero perfore el orificio y luego taladre el orificio para garantizar la precisión de la posición del orificio (como la ubicación del orificio de conexión de la brida de la tubería).

Procesamiento de madera y plástico:

En la carpintería, los puntos de perforación marcan la posición de los orificios de los tornillos (como la conexión de placas de muebles) para evitar que la madera se agriete cuando se atornillan los tornillos;

Coloque la punta del punzón en la pieza de plástico para evitar que la superficie del plástico se raye o deforme cuando corte la broca.

 

2. Reparación y montaje de equipos: asistencia al desmontaje y marcado

Asistencia para la retirada de piezas oxidadas:

Impacte la tuerca oxidada, el pasador o el anillo exterior del cojinete, destruya la superficie de la junta oxidada mediante vibración y ayude a retirar la llave o el extractor (por ejemplo, si el perno de la culata del motor está flojo).

Marcado de ubicación de piezas:

Antes de desmontar los componentes mecánicos, marque puntos en las uniones de las piezas (como la posición relativa del engranaje y el eje) para garantizar un restablecimiento preciso durante el montaje (como el montaje y desmontaje de un juego de engranajes de transmisión de un automóvil).

 

3. Chapa metálica y procesamiento de metales: marcado y modelado de superficies

Marcado de piezas de chapa:

Perfore el número, la línea de tamaño o las marcas de línea de plegado en las piezas de chapa (como el procesamiento de la carcasa del chasis) para una fácil identificación en procesos posteriores.

Conformación de superficies metálicas:

Placas de metal abolladas con impacto ligero, repara pequeñas abolladuras mediante deformación plástica local (como micro-moldeado de piezas de chapa metálica para automóviles, utilizadas con placas de respaldo).

 

4. Arquitectura y decoración: posicionamiento y señalización

Azulejos y huecos de piedra:

Coloque los puntos de perforación en la superficie de baldosas de cerámica y mármol para evitar que la broca se resbale y provoque que las baldosas se agrieten (como el tratamiento previo-al instalar accesorios de baño).

Marcado de tubería de pared:

Marque la dirección de las tuberías hidroeléctricas o las ubicaciones de los enchufes con puntos de perforación en la pared para evitar perforar y dañar posteriormente las tuberías incrustadas.

 

5. Producción artesanal y de bricolaje: posicionamiento y decoración precisos.

Artesanía en cuero y madera:

Haga un punzón en el cuero para marcar la ubicación de los orificios de sutura o los orificios decorativos (como perforar un cinturón), o marque la línea de contorno tallada en la madera (como la posición antes de tallar los caracteres de los letreros de madera).

Fabricación de modelos:

Punzones en el modelo de plástico para marcar las posiciones de instalación de las piezas (como el posicionamiento de la base de la torreta de un modelo de barco) para mejorar la precisión del ensamblaje.

 

 

3.Métodos de uso y habilidades operativas.

Pasos para marcar la posición:

Marque la posición aproximada en la superficie de la pieza de trabajo con un lápiz o lápiz;

Sostenga el punzón central en la mano, alinee la punta con el punto de marca y manténgalo perpendicular a la pieza de trabajo;

Golpee suavemente la parte superior del mango con un martillo para crear un hoyo con un diámetro de 0.5 - 1 mm (profundidad de aproximadamente 0,3 mm, siempre que la broca no se deslice).

 

Habilidades de asistencia para la mudanza:

Para pernos oxidados, primero perfore los puntos en los espacios de las roscas y luego rocíe removedor de óxido para acelerar la penetración del removedor de óxido a través de la vibración del impacto;

Puede golpear ligeramente varias veces durante el impacto para evitar la deformación de la pieza de trabajo debido a una fuerza excesiva en una sola vez.

 

Control de precisión:

En el mecanizado de precisión, primero puede usar un punzón central para perforar ligeramente el posicionamiento, luego usar una broca de diámetro pequeño (como 1 mm) para perforar previamente el orificio poco profundo y, finalmente, usar la broca de objetivo para perforar el orificio;

Utilice un calibrador o un proyector para verificar la desviación de la posición después de perforar el lugar para asegurarse de que cumpla con los requisitos de tolerancia (como ± 0,1 mm).

 

4. Precauciones de seguridad

Medidas de protección:

Use gafas protectoras para evitar residuos metálicos o partículas de revestimiento en la superficie de la pieza de trabajo que puedan salpicar durante el impacto;

Mantenga las manos alejadas de la punta del punzón al golpear para evitar lesiones en las manos causadas por el deslizamiento del martillo.

 

Fijación de la pieza:

Al perforar piezas de trabajo de metal, es necesario fijarlas en un banco de trabajo o en un banco de trabajo para evitar que las sacudidas afecten la precisión del posicionamiento o provoquen el desplazamiento de la pieza de trabajo.

 

Combinación de materiales:

Está prohibido perforar materiales con una dureza superior a la del punzón (como acero endurecido y cerámica) para evitar grietas en la punta;

Al perforar placas metálicas delgadas (espesor<1 mm), a hard wooden board needs to be placed under the workpiece to prevent punching through.

 

5. Mantenimiento

Limpieza y prevención de oxidación:

Después de su uso, limpie la superficie del punzón con un paño para eliminar los restos de metal y el aceite, y aplique aceite antioxidante a la punta y al mango (especialmente en ambientes húmedos);

Inspección de cuchillas:

Compruebe periódicamente si la punta está desgastada o agrietada. Si el borde de la fosa no está claro o el punto de perforación está desplazado, utilice una amoladora para pulir la punta (mantenga un ángulo del cono de 60 grados -90 grados);

Método de almacenamiento:

Guárdelo en una caja de herramientas para evitar daños en la punta causados ​​por colisiones con otras herramientas. Envuélvalo en papel engrasado para evitar la humedad cuando no esté en uso durante mucho tiempo.

 

 

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