Cepillo redondo de alambre de acero de 100 mm

Número de artículo: MP06986

 

1. Descripción general de las funciones principales

 

El cepillo redondo de alambre de acero de 100 mm forma un cabezal de cepillo cilíndrico mediante haces de alambre de acero densamente enrollados. Utiliza la fuerza de fricción mecánica durante la rotación de alta-velocidad para limpiar, pulir, desbarbar y otros tratamientos en la superficie del objeto. Es adecuado para el procesamiento de superficies de metal, madera, piedra y otros materiales, especialmente adecuado para operaciones refinadas de contornos o espacios complejos.

 

 

2. Funciones específicas y escenarios de aplicación.

 

1. tratamiento de superficies metálicas

 

Desoxidar y pelar:

Se utiliza para eliminar capas gruesas de óxido en superficies metálicas como estructuras de acero, tuberías y piezas de automóviles, como el pretratamiento de eliminación de óxido de placas de acero de barcos en astilleros o la limpieza de pernos y engranajes oxidados durante el mantenimiento mecánico.

 

Tratamiento de soldaduras y rebabas:

Profundice en el espacio de soldadura para pulir escoria y salpicaduras, o elimine rebabas afiladas en los bordes de piezas estampadas. Por ejemplo, después de soldar el recipiente a presión, se utiliza un cepillo redondo para limpiar las esquinas muertas dentro de la soldadura para mejorar el sellado; Después del procesamiento de la chapa, los bordes rebajados del borde del agujero se achaflanan.

 

Pelado de revestimiento:

Quite pintura vieja, enchapados o revestimientos anticorrosivos, como quitar pintura vieja durante la renovación de carcasas de automóviles o el tratamiento previo de superficies antes de volver a recubrir equipos industriales.

 

2. Procesamiento de madera y materiales no-metálicos

Refinamiento de la superficie de la madera:

Pulir ranuras y detalles tallados en muebles de madera maciza, o eliminar residuos de corteza y rebabas de superficies de madera, como pulir bordes en artesanías talladas en madera o redondear barandillas de escaleras de madera.

 

Limpieza de piedra y hormigón:

Elimine los residuos de cemento y el musgo de la superficie de piedra, o raspe la superficie rugosa de los componentes de concreto (mejore la adhesión de revestimientos posteriores), como en la renovación y limpieza de paredes de piedra de edificios antiguos.

 

3. mantenimiento de equipos industriales

Limpieza profunda de piezas mecánicas:

Limpie el aceite, los depósitos de carbón o el polvo en piezas estructurales complejas como engranajes, cadenas y radiadores, como la limpieza de las ranuras de las culatas durante el desmontaje y mantenimiento del motor, o la eliminación de residuos de fibra en la superficie de los rodillos de la maquinaria textil.

 

Tratamiento de paredes interiores de tuberías y huecos:

Extiéndalo en tuberías con diámetros coincidentes (como diámetros de tubería inferiores a 100 mm) u orificios, y pula el óxido o la suciedad en la pared interior, como la eliminación de óxido en la pared interior de las tuberías de aceite y la limpieza de las tuberías de ventilación.

 

4. Creación de arte y artesanía

Fabricación de texturas de materiales:

La textura rugosa se forma por la fricción sobre esculturas de metal, productos de cuero o madera, como el tratamiento de la superficie de una instalación de arte o el procesamiento de textura mate de los bordes de artículos de cuero hechos a mano.

 

Pulido de peinado especial:

Aplicar y pulir superficies irregulares como arcos y círculos, como el pulido uniforme de la superficie exterior de anillos de metal y utensilios de cerámica.

 

3.precauciones de uso

Protección de seguridad: Debe usar gafas y guantes para mantenerse alejado de la dirección de rotación para evitar roturas y salpicaduras de cables de acero;

Combinación de materiales: el alambre de acero duro (como el acero al carbono) no es adecuado para materiales blandos como la aleación de aluminio y el plástico. El cepillo de alambre de acero inoxidable o de alambre de cobre puede ser opcional;

 

Control de velocidad: Se recomienda ser de 8.000 - 12.000 revoluciones por minuto para superficies metálicas, y reducirla a menos de 5000 revoluciones por minuto para madera o materiales blandos;

 

Mantenimiento de pérdidas: compruebe periódicamente si el haz de cables de acero está suelto. Si el local se cae o se deforma, es necesario reemplazar el cabezal del cepillo a tiempo.

 

 

4. Herramientas de apoyo comunes

Interfaz de instalación: Instálelo en amoladora angular, amoladora eléctrica, torno y otros equipos a través de rosca M14, mandril (como taladro eléctrico) o biela;

 

Accesorios auxiliares: utilícelos con aspiradoras para reducir la contaminación por polvo metálico o utilice refrigerante para reducir el calor generado por la fricción a alta-velocidad.

 

 

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