Llave dinamométrica inteligente

Número de artículo: M18316--M18319

 

Ventajas y características del producto:

Cabezal de trinquete bidireccional para facilitar el cambio hacia adelante y hacia atrás.

Los datos se pueden transmitir a una PC a través de WiFi (Nota: WiFi es una característica opcional).

Capaz de almacenar 999 conjuntos de valores de torque. Nivel de precisión: CW ±2%, CCW ±2%.

Equipado con una pantalla LED, luces indicadoras RGB tri-colores y un timbre para evitar la sobrecarga de torsión.

Mango de ABS diseñado según principios ergonómicos.

El mango está hecho de tubo de aleación con tratamiento térmico general, lo que lo hace resistente a la deformación.

 

 

1. Función central (tres funciones principales)

1.Control de par preciso

El sensor de torsión-de alta-precisión incorporado (la precisión generalmente alcanza ±1%2%) convierte el valor de torsión en una señal digital en tiempo real y lo muestra intuitivamente a través de la pantalla LCD/LED (las unidades se pueden cambiar N·m, kgf·cm, lbf·in, etc.) para evitar los errores de "estimación de lecturas" en las llaves mecánicas tradicionales.

Admite valores de par preestablecidos y utiliza alarmas sonoras y luminosas (bip + luz indicadora intermitente) o recordatorios de vibración cuando se alcanza el par establecido para evitar un ajuste excesivo-(que causa fractura del perno y daños en la rosca) o un ajuste insuficiente-(que provoca una conexión floja y fallas en el equipo).

 

2.Registro y trazabilidad de datos

Algunos-modelos de gama alta admiten el almacenamiento de datos de torsión (se pueden almacenar de cientos a miles de piezas), registrar el tiempo de apriete, el valor de torsión, el operador y otra información, exportarlos a una computadora a través de USB/Bluetooth y generar informes (adecuados para control de calidad y auditorías de cumplimiento).

Algunos admiten funciones de red, cargan datos a la nube en tiempo real y realizan gestión colaborativa y monitoreo remoto de múltiples dispositivos (adaptación del escenario de la Industria 4.0).

 

3. Funcionamiento cómodo y expansión multifuncional.

Tiene funciones básicas como conmutación de unidad de torque, borrado, retención de pico (bloqueo del valor de torque máximo) y medición continua. Algunos modelos admiten la calibración de torsión (auto-calibración o calibración externa) para garantizar la precisión-a largo plazo.

Adáptese a diferentes escenarios: se puede utilizar con manga, cabeza quincx y cabeza abierta. Admite medición de torsión bidireccional positiva y negativa (tanto de apriete como de aflojamiento están disponibles) y algunos tienen funciones de medición de ángulo (control de parámetro dual de torsión + ángulo, adecuado para escenarios de fijación que requieren esquinas precisas).

 

2. Propósitos de subdivisión (clasificados por industria/escenario)

1. Fabricación y mantenimiento de automóviles (escenarios de aplicación principales)

Ensamblaje: los componentes clave, como los pernos de la culata del motor, los pernos del cigüeñal, las tuercas del cubo y los tornillos de la caja de cambios, deben seguir estrictamente el par especificado por el fabricante (por ejemplo, un par insuficiente de los pernos de la culata provocará fugas de aire y un ajuste excesivo-dañará el bloque de cilindros). La llave digital inteligente garantiza la coherencia.

Mantenimiento: apriete las tuercas de las mazas al reemplazar neumáticos (para evitar que se aflojen durante la conducción), ensamble sistemas de frenos, repare piezas de suspensión, etc., especialmente los pernos del paquete de baterías y los pernos de fijación del motor para vehículos de nueva energía, que requieren una precisión de torque extremadamente alta (afectando la seguridad y la vida útil de la batería).

Inspección de calidad pos-venta: registre los datos de torque durante el proceso de mantenimiento para facilitar el rastreo de fallas (si el componente se afloja después del mantenimiento, verifique si el torque de apriete cumple con el estándar en ese momento).

 

2. Producción y manufactura industrial

Procesamiento mecánico: ensamblaje de máquinas herramienta, robots y equipos automatizados, como fijación de rodamientos, conexión de caja de cambios y apriete de tornillos guía, la precisión del torque afecta directamente la estabilidad operativa y la vida útil del equipo.

Aparatos electrónicos y eléctricos: módulos de batería de nueva energía fijos (batería de energía, batería de almacenamiento de energía) y componentes centrales ensamblados de electrodomésticos (compresor de aire acondicionado, motor de lavadora) para evitar que un par excesivo dañe los componentes electrónicos o las estructuras de plástico.

Tránsito aeroespacial/ferroviario: la fabricación de equipos-de alta gama (como piezas de aviones y conexiones de vagones ferroviarios de alta-velocidad) tiene requisitos estrictos en cuanto a la coherencia del par y la trazabilidad de los datos. La llave digital inteligente es una herramienta esencial para el cumplimiento de la producción (algunos escenarios deben cumplir con las normas ISO 9001, AS9100 y otras).

Hardware y materiales de construcción: hardware para puertas y ventanas, ensamblaje de muebles (como la fijación de tornillos personalizados para muebles para evitar-apretar demasiado y causar grietas en las tablas de madera), pueden mejorar la eficiencia y garantizar la calidad del producto durante la producción en masa.

 

3. Proyectos de construcción e infraestructura

Instalación de estructuras de acero: los pernos para fábricas, puentes y estructuras de acero de gran-altura (como pernos de alta-resistencia) deben construirse de acuerdo con el valor de torsión de diseño para evitar el aflojamiento estructural o la tensión desigual. La llave digital inteligente puede garantizar que la construcción cumpla con las especificaciones.

Instalación de HVAC/tubería: conexión de brida de tubería y fijación de válvula, un par insuficiente provocará fugas de agua/aire, un apriete excesivo dañará los sellos y la función de pantalla digital puede controlar con precisión la fuerza de apriete.

 

4. Investigación Científica y Laboratorio

Pruebas de mecánica de materiales: realice una prueba de carga de torsión en la pieza de prueba, registre la curva de deformación-de torsión y utilícela para investigar la resistencia del material (como la prueba de resistencia a la fatiga del material de los pernos).

Desarrollo de productos: al ensamblar un prototipo de nuevo producto, pruebe el impacto de diferentes pares de torsión en el rendimiento del producto y optimice los parámetros de diseño (como la relación entre el par de torsión de los tornillos y el ruido de vibración de los electrodomésticos).

 

5. otros escenarios

Mantenimiento de maquinaria agrícola: para el mantenimiento de motores y componentes del chasis de maquinaria agrícola como tractores y cosechadoras, la pantalla digital es clara y legible durante la operación en exteriores, y la función de alarma puede evitar errores en la operación empírica.

Equipo-contraincendios: los pernos de fijación de los extintores, bocas de incendio y tuberías contra incendios deben apretarse de acuerdo con las normas contra incendios para garantizar un uso normal en emergencias.

 

3. Clave de selección (parámetros básicos a efectos de comparación)

Rango de torsión: seleccione según el escenario (como 5~300 N·m para mantenimiento de automóviles, 0,5~50 N·m para equipos electrónicos y 100~1000 N·m para equipos industriales pesados).

Nivel de precisión: se prefiere ±1 % FS (precisión de escala completa) y se requiere mayor precisión para escenarios clave (como ±0,5 % FS para el sector aeroespacial).

 

 

 

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